風力發電的并網使用，至今是個世界性難題。江蘇省宏觀經濟研究院根據長期研究，率先提出將大規模風電直接用于高耗能產業的構想，并在試驗中取得成功。世界風能協會主席麥加德稱這一"先鋒性工作，具有全球性的示范意義"。
江蘇省沿海地區風能資源獨特。大部分海岸和灘涂可以建造風電產業基地，尤其是東臺、如東海域的輻射沙洲有優良的風能資源。目前，江蘇省建設百萬千瓦級風電基地已列入國家"十一五"發展規劃，獲國家批準和在建的7個風電場項目，裝機容量125萬千瓦，總投資約100億元。
與煤電比，風電具有節能、可再生、無污染等優勢，但受并網難題等困擾，國外風電并網率在5%-8%之間。省宏觀經濟研究院提出將大規模風電直接用于高耗能產業設想后，去年3月，在清華大學完成概念性試驗；上個月，又在東北大學國家重點學科鋁鎂實驗室完成了相關試驗。結果表明，非并網風電在網電的適度補充下可用于電解鋁等的正常生產，風電用量至少可占81%。
研究表明，如果打破風電非并網使用的瓶頸，直接應用于高耗能產業，江蘇省沿海地區不僅可以形成風機設計、制造以及風電生產等新興產業鏈，還可以大力發展氯堿、鹽化工、冶金、非金屬原料深加工、海水淡化等產業，對沿海開發乃至蘇中蘇北振興意義重大。以電解鋁為例，用江蘇省在建的125 萬千瓦風電，可建一個年產30萬噸的電解鋁廠，如果按一年1000萬千瓦裝機容量計算，可產生風電250億度，生產電解鋁100萬噸，減排二氧化碳 1875公斤。僅此一項，就可獲得"聯合國清潔能源機制"獎勵1.1億美元。此外，我國電解鋁原料氯化鋁70%以上從國外進口，還能加快蘇中蘇北經濟國際化進程，帶動港口建設和運輸業發展。
我國電解鋁去年產量約為900 萬噸，雖然技術創新帶來了節能和環保方面的很大進步，但電解鋁還是高耗能產業，對環境影響也不小。生產1噸鋁耗電1.5萬度，排放CＯ21.6到1.8 噸，如果加上煤電排放，每生產1噸鋁就要排放CＯ214噸左右。有關專家說，將風電直接用于電解鋁生產，那就是"大風刮來的鋁"。
專家們建議，非并網風電的工業應用，可作為我國"十一五"重大科研攻關項目，分若干階段進行更廣泛深入的研究試驗，同時注意形成自己的知識產權。